密闭电石炉尾气回收减排技术快速发展

密闭电石炉尾气回收减排技术快速发展

  • 2014年07月11日 09:09
  • 来源:中国铁合金网

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  • 关键字:电石 电石尾气利用 密闭电石炉
[导读]电石生产设备分内燃炉和密闭炉两种,内燃炉由于尾气中的一氧化碳在炉内完全燃烧,炉内混进大量的空气稀释,形成大量废气无法利用而放空,每生产1吨电石要排放约9000立方米的烟气,烟气成分主要是二氧化碳。而密闭炉生产1吨电石烟气排放量仅为400立方米,烟气主要成分是一氧化碳,...

  电石生产设备分内燃炉和密闭炉两种,内燃炉由于尾气中的一氧化碳在炉内完全燃烧,炉内混进大量的空气稀释,形成大量废气无法利用而放空,每生产1吨电石要排放约9000立方米的烟气,烟气成分主要是二氧化碳。而密闭炉生产1吨电石烟气排放量仅为400立方米,烟气主要成分是一氧化碳,可用于生产多种化工产品。因此,不少业内专家认为,大力开展大型密闭电石炉替代内燃炉,同时回收电石尾气生产化工产品,是减少电石行业二氧化碳排放的有效措施。

  2006年,山东博汇集团对2台25500千伏安的密闭电石炉开展了尾气回收利用技术改造,建设了国内第一套年产7万吨甲酸钠装置,装置一次试车成功,产品达产达标,标志着利用电石炉尾气生产甲酸钠的技术进入成熟阶段。目前,国内回收利用化工电炉尾气制甲酸钠装置已达10多家,总产能达到20多万吨。

  天津碳一有机合成公司董事长姜洪远告诉记者,利用电石炉尾气生产化工产品并不限于甲酸钠一个产品,理论上利用电石尾气可以生产磷酸二氢钾、二甲酸钾、乙二醇、草酸、醋酸、甲醇、二甲醚、磷酸二氢钠等众多化工产品。但目前由于电石炉尾气综合利用工作起步不久、企业财力有限等诸多原因,上述技术实现工业化还需要一些时间。但新的发展亮点已经出现,最近湖北兴发集团、天津碳一等企业开发的以甲酸钠、磷酸为原料,生产磷酸二氢钾和二甲酸钾的技术,就是被业内专家认为具有良好市场前景的新技术。

  据了解,目前姜洪远他们正在申请一项国家专利,这是一种利用电石炉尾气中的一氧化碳气体,经净化与氢氧化钾合成碱性甲酸钾合成液,再与磷酸反应生产磷酸二氢钾,联产二甲酸钾的技术方法。

  磷酸二氢钾被誉为“化肥精”,是一种高效、速效磷钾复合肥,很受农民欢迎。近年来国内磷酸二氢钾需求量正逐年上升,目前年需求量已达80万吨,预计很快将超过100万吨。目前,企业生产磷酸二氢钾主要采用磷酸和氢氧化钾为原料的中和法,生产成本较高,导致磷酸二氢钾化肥价格偏高,市场推广慢。而利用电石尾气生产磷酸二氢钾的新技术可大大降低成本,比中和法每吨可降低1000元以上。同时,可将生产过程中产生的“三废”吃干榨净,不污染环境,减排二氧化碳效果好。  

  关于二甲酸钾,据天津市畜牧兽医研究所所长王文杰介绍,二甲酸钾是一种新型的抗生素促生长剂替代产品,用添加了二甲酸钾的饲料喂猪,猪肉的口感鲜美,而且二甲酸钾是一种非抗生素类饲料添加剂,用其饲养的猪肉可作运动员食品,不会产生运动员的抗生素尿检阳性问题。欧盟已于2001年批准使用二甲酸钾作饲料添加剂,这是欧盟批准的第一个非抗生素类促生长剂。我国于2005年3月22日批准了二甲酸钾作为一种新型饲料添加剂用于猪饲料中。目前我国猪饲料年产量达2亿吨,按0.6%的添加量标准,二甲酸钾饲料添加剂的市场每年可达120万吨。

  • [责任编辑:Yueleilei]

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