硅铁冶炼炉内存渣过多的原因

硅铁冶炼炉内存渣过多的原因

  • 2016年09月20日 09:28
  • 来源:中国铁合金网

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  • 关键字:硅 硅铁
[导读]中国铁合金网讯:1. 硅铁冶炼 有时炉内长期缺碳,大量过剩的二氧化硅溶化后形成粘稠的炉渣,不易排除.

中国铁合金网讯:1. 硅铁冶炼 有时炉内长期缺碳,大量过剩的二氧化硅溶化后形成粘稠的炉渣,不易排除.

2.  由于料面高等原因,电极插入炉料深度变浅,炉温低,炉渣不易排除,尤其是容量小的电炉更容易产生这种现象,使炉内存渣过多。

3.  虽然冶炼硅铁时渣量少,但是出铁时应尽量往外带渣,以使电极深插。如果不注意带渣,时间长了,也会造成炉内存渣过多。

4.  原料质量较差,诸如焦炭中的灰分含量过高或硅石表面泥土多,也会增加渣量。

炉内存渣过多的危害:

1.  炉底上涨,点击不易深插,干过缩小,料面透气性变坏,炉况恶化。

2.  炉底温度低,出铁口不易打开,炉眼不畅通,铁水的流速慢,出铁量较少。

  • [责任编辑:tianyawei]

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