中国铁合金网讯：“1月24日，我们刷新了日产纪录；元月份又以电炉突破900炉、钢水量突破10万吨，刷新了月产纪录。”

新年第一天，特钢公司就创下电炉冶炼37炉的好成绩，实现生产开门红。以此为激励，特钢人争分夺秒、见缝插针，围绕电炉极致高效组产思路，坚守安全环保“红线”，铆足干劲向“40炉提效生产”目标发起冲刺，推进日产“芝麻开花节节高”。最终，于1月24日创造了电炉冶炼41炉、产钢4400余吨的日产新高，为新年擂响了战鼓，也为完成全年工作任务奠定了坚实基础。

成绩很亮眼，过程不轻松

为了让组织形态更精干，让生产运行更高效，特钢公司将炼钢和连铸分厂合二为一，成立电炉分厂，实现一体化管理。然而，由于品种钢结构复杂，对生产工序稳定性要求极高，放量生产压力重重。“去年，我们日产冶炼水平维持在35炉左右。”电炉分厂厂长丁长江坦言，在这之前他们心里也“没底”。

迎难而上，全员行动。特钢公司充分利用生产例会、班组会等形式进行形势任务宣传，为实现更大突破鼓劲造势，机关各级管理人员每天深入生产一线，提高服务水平，为生产经营助力。

炼钢生产单元通过提高电炉终点碳、中包过热度命中率劳动竞赛，对冶炼生产工艺优化、连铸快节奏生产过热度控制等有效技术攻关，提高工作效率，解决生产实际问题，稳定生产运行。

点检作业区在电炉提速增效上下功夫，对标国内外先进企业，持续提升炼钢炉前工的标准化操作水平，加强工艺纪律监督和检查，狠抓关键指标执行力，瞄准目标进行赶超。精炼作业区制定了日生产计划，协调技术与产品服务部，优化RH快速料斗，增加相关合金成分调整，释放LF调整成分压力。

连铸作业区利用生产间隙对岗位人员进行培训，严格落实标准化操作。同时，设备管理部在生产前召开保产动员会，要求生产期间不间断对设备进行点、巡检，对重点关键设备做好24小时监控，确保发现隐患及时快速处理。

“日产、月产双创纪录，为优质合金棒材生产线提供更多坯料。”特钢公司经理曹天明告诉记者，“我们将继续提升效率，为把马钢打造‘成为全球钢铁业优特长材引领者’贡献力量。”

来源：马钢家园

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