中国铁合金网讯：8月1日零点，八一钢铁管理信息系统全面升级改造二期及巴州钢铁、伊犁钢铁信息系统覆盖项目全新上线成功。这标志着八钢建成了中国宝武首个覆盖“8 1”业务体系的数智管控平台，实现了数字监控、智慧管理工作质的飞跃，成为中国冶金行业信息化2.0时代的领跑者，对八钢流程再造、管理变革具有里程碑意义。中国宝武党委常委章克勤宣布新系统启动。

近年来，按照中国宝武统一部署要求，八钢积极运用云计算、大数据、信息化技术推动企业高质量发展。2020年，八钢紧跟集团信息化的发展步伐，以管理信息系统全面升级改造工作为重要抓手，从“四个一律”到“智慧制造2.0”三跨融合，分阶段推进数字监控、智慧管理工作。去年8月1日，八钢管理信息系统全面升级改造一期项目胜利上线，基本消灭了信息孤岛，实现了业务流程的贯通与协同，实现了管理进步和体系能力的本质化改变。在此基础上，八钢在今年3月启动了二期项目，对业务流程扩展建设，将信息化覆盖所有工序，并增加了设备管理、工程项目管理、审批中心、协力管理和EMS 等系统的建设，同时将八钢本部信息化系统扩建覆盖至八钢旗下的巴州钢铁和伊犁钢铁，形成具有八钢特色的“一总部多基地”管控模式。

为了打破业务壁垒、系统壁垒，二期项目建设中，八钢在数字化创新应用上独树一帜，创造性地提出了基于“四级指标体系”的事中管控和基于算法模型的事前预测的理念，使安全、环保、生产、物流、能源、质量、设备、成本以及低碳冶金（8 1）业务实现协同共享和过程管控，构建了中国宝武首个覆盖“8 1”大业务体系的数字管控平台，打破了专业界面和事后管控现状，实现由事后转为事中管控预警，以及事前预测式生产，实现多专业融合、多系统联动，搭建起数智八钢的主体框架，呈现出跨空间、跨行业、跨专业、全流程管控、网络矩阵式管控、多基地管控、定量管控、事前事中管控等鲜明特点。

特别值得一提的是，二期项目实现了低碳数智管控，对八钢所有工序碳足迹、碳排放相关数据进行系统性管控，包括碳排放计算、各工序相关四级指标的动态跟踪、富氢碳循环高炉和欧冶炉等创新型技术的减排效益跟踪等。

据了解，为了推进项目建设，八钢主要领导挂帅，多次召开专题会议，梳理了25000多个四级末端指标，形成了46册设计文档；项目开发团队以天天读方式，短短2个月打通了41套系统，采集了100多万条数据，实现了热轧秒级高频数据的采集，提前完成了算法模型的建设。通过184天建设，整个项目全流程、全工序、信息化、自动化一次切换上线。

八钢表示，数字监控、智慧管理系统的上线成功，将对八钢探索管理创新和商业模式创新，进一步完善治理体系，提升治理能力发挥重要作用；为八钢精细化管理和高速发展提供强有力的支撑；为八钢未来整合钢铁资源，更好地实现“一总部多基地”的管控模式，打造成为中国宝武西部产业平台提供崭新的平台支撑。

未来，一个拥有“数智大脑”的八钢将以更大的热情拥抱大数据时代，并以大数据为支撑，彻底颠覆传统钢厂管控模式，通过流程再造和管理变革，以穿透式管理及ONEMILL管控模式，实现效率效益最大化，擘画八钢高质量发展的宏伟蓝图。

集团公司党委宣传部、企业文化部，八钢领导和宝信软件、欧冶云商、宝武智维、欧冶工业品等子公司负责人，以及八钢项目团队、宝信软件项目团队、欧冶项目团队，巴州钢铁、伊犁钢铁的代表参加切换上线仪式。

来源：中国宝武

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