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打印卡博特（中国）投资有限公司与蓝星化工新材料股份有限公司近日在京签约，扩大卡博特蓝星化工（江西）有限公司的气相二氧化硅产能。记者1月26日从蓝星化工新材料公司获悉，该项目最为吸引业界眼球的是，蓝星化工新材料公司与卡博特蓝星化工公司分别将对方生产的副产品作为自己的原材料，以循环利用实现减排的最大化，同时使氯利用率达到99.9%。
据卡博特公司全球副总裁、中国区总裁张心胜介绍，按照目前中国大多数企业采用的工艺条件，年生产40万吨有机硅将副产一甲基三氯硅烷3.5万吨左右。一甲基三氯硅烷是一种能燃烧、有剧毒、遇水会释放出氯化氢的物质，如果全部当作废物排放，不仅浪费资源，同时污染环境。基于此，卡博特蓝星化工（江西）有限公司二氧化硅生产基地将以蓝星化工新材料公司星火有机硅厂生产中的副产物一甲基三氯硅烷为原料，利用世界先进的技术生产出纳米级气相二氧化硅产品。同时，生产中产生的副产物氯化氢，又返回蓝星星火有机硅厂作为合成氯甲烷的原料。该项目通过合理延伸硅产业链，积极引进培育和发展上下游企业，从而实现绿色发展与企业节约成本的双赢。
中国蓝星（集团）股份公司董事长、中国化工集团公司总经理任建新表示，该项目是蓝星集团在星火有机硅厂实施的有机硅单体扩建及有机硅向下游拓展的重要部分，通过与蓝星有机硅业务的配合增长，卡博特蓝星化工（江西）有限公司每年可以消化星火有机硅厂50万吨有机硅副产物一甲基三氯硅烷及其他副产品。
据记者了解，江西星火有机硅厂是目前全国最大的有机硅生产企业，江西星火工业园区内以星火有机硅厂为龙头的15家企业之间已形成了紧密的共生关系，企业之间的物质集成、能量集成和信息集成使得有机硅厂排出的多种副产物，形成了多重循环利用的资源。蓝星化工新材料公司与卡博特蓝星化工公司本次合作，扩产气相二氧化硅产能，以双方生产的副产品作为各自的原材料，企业间真正结成产业可持续发展共同体，既解决了有机硅生产中难以解决的污染问题，同时还生产出高附加值的纳米级白炭黑等一系列产品。
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