提高我国铝土矿资源利用率的方法

提高我国铝土矿资源利用率的方法

  • 2013年12月14日 14:33
  • 来源:中国铁合金网

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  • 关键字:碳化硅
[导读]一是目前煅烧窑炉主要以燃气方倒焰窑和煤粉回转窑为主,近年发展了新型燃气机械化竖炉

中国铁合金网讯:近年来,我国平均每年消耗优质铝土矿1亿吨左右,其中铝工业8000万吨,耐火材料1500万吨,陶瓷及其它工业500万吨。我国铝土矿石开采大都是人工选矿分级,规模小,20%~30%碎矿以及低品位矿石被遗弃,资源利用率很低。其原因:一是目前煅烧窑炉主要以燃气方倒焰窑和煤粉回转窑为主,近年发展了新型燃气机械化竖炉,但这些炉型只能煅烧块料,回转窑煅烧大于5mm块料,倒焰窑和竖炉煅烧大于40mm块料,碎矿不能被有效利用;二是随着国内外市场销售情况的变化,特级、Ⅰ级矿石供不应求,Ⅱ、Ⅲ级矿石滞销,矿山开采普遍存在采富弃贫的现象;三是矿石相当程度的混级,致使块料煅烧质量波动,部分严重混级矿被遗弃,大概每生产1吨合格成品料就要消耗4吨~5吨地质储量,资源利用率仅20%~30%。

 

经过30多年如此无序开采和不当利用,致使铝土矿资源供需矛盾突出,山西阳泉等地铝土矿开采高峰期已过,河南、山东某些地区出现铝土矿资源供应紧张局面。河南耐火材料生产所用的Al2O3>80%矾土熟料主要依靠山西供应,价格上扬,但品位降低。尤其随着全国新建、在建氧化铝项目逐步投产,铝土矿资源争夺更加激烈,已成为近来行业间关系紧张的的显着特征。在调整与优化产品结构的影响下,铝土矿分级供应耐火材料和氧化铝行业流行的传统观念已难以实现。

 

提高资源利用率的办法

 

  • [责任编辑:test]

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