钒花绽放呈盛景——记河钢承钢坚持以钒定钢实现增钒增效新突破

钒花绽放呈盛景——记河钢承钢坚持以钒定钢实现增钒增效新突破

  • 2020年09月29日 08:59
  • 来源:中国铁合金网

  • 0
  • 关键字:河钢承钢,钒,钛,钒钛,钢铁
[导读]9月中旬,河钢承钢召开生产经营分析例会,深入分析近期生产经营成果,扬长补短,坚定不移实行“以高炉为中心、以钒定钢、效益最大化”生产经营管理模式,推动河钢承钢高质量发展再提速。
中国铁合金网讯:
棒材事业部钒回收率环比升高7.11个百分点,创历史新高;
线材事业部、板带事业部钒回收率较上月分别升高5.01、0.11个百分点;钒渣综合品位环比升高1.49个百分点,达到年度最好成绩;
钒钛事业部氧化钒产品综合钒金属回收率81.98%,环比升高0.04个百分点,创历史最高水平。
  9月中旬,河钢承钢召开生产经营分析例会,深入分析近期生产经营成果,扬长补短,坚定不移实行“以高炉为中心、以钒定钢、效益最大化”生产经营管理模式,推动河钢承钢高质量发展再提速。年初以来,该公司举全公司之力,深化增钒增效攻关,工序间密切配合,系统联动,全面提高了钒资源利用效率,开启了河钢承钢钒钛新材料产业快速发展的新篇章。
 
系统联动 增钒就是增效益
  “今年以来,铁水含钒提高了0.03个百分点,仅此一项年可增产钒产品2160余吨,效益可能会上亿!”9月21日下午,河钢承钢炼铁事业部技术室高炉工艺主管张永升,颇感自豪地算了这样一笔账。
  河钢承钢作为中国钒钛钢铁产业化先导企业,始终致力于钒钛新材料产业的技术研究,多项提钒技术居世界领先水平。近年来,河钢承钢紧跟国家供给侧结构性改革步伐,坚决去产能调结构,以钒钛新材料产业发展为中心,推动产业转型发展。
  “去产能不去产值,在有限的增效空间里,我们从高炉入炉原料着手,增加含钒原料比例,是最直接的办法!”张永升介绍,年初以来河钢承钢严把高炉入口关,科学提高含钒球团矿入炉比例,增加自产烧结矿钒粉配比,为后道工序提钒增钒创造了有利条件。
  42%、45%、48%……49%,今年2月份以来,河钢承钢深入市场前沿,加大含钒原料筛选,开展专题攻关优化原料结构,逐步提升自产烧结矿钒粉配比。同时,配合原料结构调整,提高优质干熄焦比例,适度调整高炉操作制度,让高炉“精料细吃”,稳中求进,逐步提高了铁水含钒量,为后道工序提钒创造了有利条件。
  张永升表示,系统联动铁前是“急先锋”,炼铁工序将继续坚持“以钒定钢”,持续增加含钒原料入炉比例,超前处理高炉操作中的技术难题,不断推进铁水含钒量的新突破,为全面增钒增效创造了有利条件。
 
分秒必争 提钒重在提效率
  9月21日14时30分,已经拥有13年工作经验的河钢承钢棒材事业部100吨提钒炉炉长安利伟,正在主控室进行摇炉、兑铁操作。与他仅隔一个玻璃窗的一助手、二助手分别在现场,负责吊运指挥及渣罐调度。
  安利伟双眸紧盯着转炉兑铁角度,丝毫没有钢花四溅的场面,所有铁水精准兑入转炉。安利伟介绍说:“今年以来,我们深挖产线潜能,提升钢包车周转效率,将提钒周期从17分钟压缩到13分钟以内,每日能够多产钒渣80吨左右。”说话的工夫,他扫了一眼左边的电脑屏幕,左手熟练地握住鼠标进行吹氧操作;右手则操作另一台电脑,进行含钒冷料添加。据了解,提钒周期缩短后,提钒转炉每次吹炼必须控制在5分钟左右。左右开工的他,眼睛不时通过主控室上方的屏幕观察渣罐准备情况,确保产线无缝衔接。
  5分16秒,出半钢、出渣、再兑铁……一气呵成的生产组织中,生产系统显示“半钢余钒0.022”的数据,安利伟面带微笑。安利伟说:“转炉提钒工艺最重要的是控制吹炼节奏,保证半钢温度在1350到1400摄氏度之间,这样的钒渣品位和产量都是最优的。”
  真金不怕火炼,泛着火光的钒渣从炉前倒至渣罐中,像极了熠熠生辉的金子。今年以来,河钢承钢转炉炼钢系统优化操作,采取含钒铁块配加,将钒渣品位提升了环比升高1.49个百分点,钒渣品位创年度新高,钒渣产量达到历史最高水平。据统计,目前100吨提钒炼钢系统,钒回收率环比提升了7.11个百分点,仅此一项实现增产创效近3000万元。
 
应收尽收 钒收率再攀高峰
  “颗粒归仓,应收尽收,是我们践行‘以钒定钢’的生动实践。”钒钛经营中心负责人表示,“我们坚持以技术创新为引领,实现了关键经济技术指标的稳步提升。” 
  年初以来,钒钛研发中心和钒钛经营中心密切配合,以提升各工序生产质量为抓手,全面深化产线对标挖潜。他们锁定产线关键经济技术指标成立攻关小组,找短板、定措施、抓落实,先后开展专题攻关4项,落实技术方案和措施20余个。
  钒钛经营中心技术室负责人王金龙表示:“我们严把原燃料质量管理,细化工艺管理持续降低尾渣含钒,同时通过对钒酸铁泥、除杂钒泥等含钒固废料回收再利用,钒收率达到81%以上。”
  不仅如此,河钢承钢钒制品产线完善成本管理和考核制度,开展主题劳动竞赛,瞄准增钒增效精准发力。劳动竞赛中,引导职工立足岗位和工序提合理化建议,落实奖励机制,提高职工参与竞赛的积极性、主动性和创造性,为快速提高提钒指标提供了智力支撑。回转窑工序开展了“一次焙烧”党员攻关,发挥党员先锋模范作用和创新精神,做到过程管控,每班进行熟料PH值检测,每天总结分析成本运行情况,促进尾渣含钒达到行业先进水平,全面提高了河钢承钢钒资源综合利用水平。
  勠力同心勇攻关,钒花绽放筑锦程。在“以钒定钢、以高炉为中心、效益最大化”生产经营管理模式下,河钢承钢全体干部职工全力将钒钛技术和资源优势,转化为推动企业高质量发展的效益优势,走出了一条钒钛产业高质量发展的新路径。
 
来源:河北新闻网
 
  • [责任编辑:wenxin]

评论内容

请登录后评论!   登录   注册
请先登录再评论!