炼钢过程中的脱磷作用

炼钢过程中的脱磷作用

  • 2021年04月15日 09:28
  • 来源:中国铁合金网

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  • 关键字:炼钢,脱磷作用
[导读]磷在钢中以磷化铁的形式存在,一般用[P]表示。
中国铁合金网讯:
 
一、磷对钢性能的影响
 
磷在钢中以磷化铁的形式存在,一般用[P]表示。它对钢性能的具体影响是:
 
1)能恶化钢的焊接性能;
 
2)降低钢的塑性和韧性,使钢产生冷脆性,即在低温条件下钢的冲击韧性明显降低;
 
3)能提高易切削钢的切削性能;
 
4)能改善钢液的流动性,提高钢液的铸造性能;
 
5)能提高合金钢耐大气和海水的腐蚀能力;
 
6)能提高电工用硅钢的导磁率。
 
对绝大多数钢种而言,[P]是一种有害元素。
 
二、脱磷反应的基本条件和方法
 
将钢中的磷脱除到要求的范围内,是炼钢的任务之一。
 
1.脱磷的基本反应
 
2[P]+5(FeO)+4(CaO)=(4CaO·P2O5)+5[Fe] 放热
 
从反应式中可以看出:较低的温度、高(FeO)、高(CaO)有利于脱磷反应的进行。
 
2.脱磷的基本条件和方法
 
1)炉渣的碱度要适当高,流动性要好。研究结果认为,脱磷时的炉渣碱度控制在2.5~3最好。
 
2)适当提高炉渣的氧化性,即渣中的氧化铁要高。
 
3)适当的温度。尽管低温有利于放热反应的进行,但低温不利于石灰的熔化,不利于扩散反应的进行,从而最终还将影响到脱磷反应速度。所以,为了获得最佳的脱磷效果,熔池应有适当的温度,不能太高也不能太低。
 
4)大渣量是提高脱磷效果的有效方法之一。对于电炉来说,采用自动流渣的方法,放旧渣、造新渣就是大渣量的另一种操作形式。
 
三、回磷
 
回磷是指冶炼后期钢液中磷含量比中期有所回升,以及成品钢中的含磷量比冶炼终点钢水含磷量高的现象。
 
1.回磷的原因
 
1) 炉温过高会使脱磷反应逆向进行。
 
2) 冶炼终了以及出钢时,向炉内或钢包内加入铁合金等脱氧,会使渣中的 ∑(FeO)大大降低,同时,脱氧产物如SiO2等也会使炉渣碱度大大降低,使脱磷反应逆向进行。
 
3)铁合金本身带入一定数量的磷。
 
在上述几种原因中,以∑(FeO)的降低对回磷影响最为显著,而碱度和温度的影响要小些。
 
2.防止回磷的办法
 
对于转炉而言,防止钢包回磷的主要措施是防止下渣,即防止炉渣进入到钢包中。生产中常用的办法是:
 
1)出钢前向炉内加入石灰稠化终渣,同时,进行挡渣出钢。
 
2)出钢过程中,向钢包内投入少量石灰粉,稠化钢包内的渣,保持碱度。
 
内容来源:泰科钢铁

 

 

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